干法造粒机

　　建议你带着如下有几问题去考察干式制粒机。
　　
　　1物料特性，指物料的可压缩性、流动性（含糖粘性）、热敏性以及物料的本身的湿度、含水量等。在进行对物料的干法制粒前必须进行试验，充分了解物料的特性。
　　
　　2压轮的转速，压轮的转速决定了物料在压轮之间轧合区域内的停留时间，直接影响到物料中所含空气被排出的情况。
　　
　　3压轮的间隙，指两个压轮之间zui近点距离，这个数据与压轮间物料所受压力及所通过的物料数量密切相关，同时调节压轮的间隙，也可以改变其物料轧合时的轧合角度，通常易轧缩的产品其对应的轧合角度较大（即压轮的间隙可以调小一点）。
　　
　　4送料系统及螺杆送料压力，不同的物料特性其所需的预轧压力不等。因此，合理地调节送料转速及螺杆送料，通过压力调整，使物料更加稳定，更能有效提高干轧效果。
　　
　　5料筒座与压轮的侧间隙及密封，能使zui低程度降低侧间隙漏粉，以利于提高产品成品率。
　　
　　6压轮表面的水冷却，为能更有效地降低物料在轧合过程中产生的挤压热，采用压轮表面强制水冷却，同时根据用户需要有水循环冷却系统的冰水机，可以把压轮表面温度调节到常温以下，以使能更有效的冷却压轮表面，提高干轧效果。
　　
　　此外，还需考察零部件：（1）压轮的材质：采用特种材料定制而成，并经高温调质处理，使压轮具有好的塑性、韧性及强度，提高了综合机械性能；（2）压轮的表面：在压轮的表面，应该与物料产生zui大的摩擦力，这样可使物料间产生zui大的粘合力，有利于提高轧合效果，zui终得到理想的成型物。因此要根据不同的物料选择不同的压轮表面；（3）压轮表面的硬度处理：采用上的表面硬氮化处理技术，保证表面硬度达HV1200º以上，氮化层深度0.2mm，使压轮有较强耐磨性，提高抗疲劳强度，并使之具有较好的抗蚀性，在正常使用下保证压轮使用寿命5~12年；（4）压轮的结构：*、合理的内部结构，可使压轮表面得到良好的冷却。（5）压轮的材质采用不锈钢304-2B制造。