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干法造粒机

点击次数:2753 发布时间:2011-03-03
  建议你带着如下有几问题去考察干式制粒机。
  
  1物料特性,指物料的可压缩性、流动性(含糖粘性)、热敏性以及物料的本身的湿度、含水量等。在进行对物料的干法制粒前必须进行试验,充分了解物料的特性。
  
  2压轮的转速,压轮的转速决定了物料在压轮之间轧合区域内的停留时间,直接影响到物料中所含空气被排出的情况。
  
  3压轮的间隙,指两个压轮之间zui近点距离,这个数据与压轮间物料所受压力及所通过的物料数量密切相关,同时调节压轮的间隙,也可以改变其物料轧合时的轧合角度,通常易轧缩的产品其对应的轧合角度较大(即压轮的间隙可以调小一点)。
  
  4送料系统及螺杆送料压力,不同的物料特性其所需的预轧压力不等。因此,合理地调节送料转速及螺杆送料,通过压力调整,使物料更加稳定,更能有效提高干轧效果。
  
  5料筒座与压轮的侧间隙及密封,能使zui低程度降低侧间隙漏粉,以利于提高产品成品率。
  
  6压轮表面的水冷却,为能更有效地降低物料在轧合过程中产生的挤压热,采用压轮表面强制水冷却,同时根据用户需要有水循环冷却系统的冰水机,可以把压轮表面温度调节到常温以下,以使能更有效的冷却压轮表面,提高干轧效果。
  
  此外,还需考察零部件:(1)压轮的材质:采用特种材料定制而成,并经高温调质处理,使压轮具有好的塑性、韧性及强度,提高了综合机械性能;(2)压轮的表面:在压轮的表面,应该与物料产生zui大的摩擦力,这样可使物料间产生zui大的粘合力,有利于提高轧合效果,zui终得到理想的成型物。因此要根据不同的物料选择不同的压轮表面;(3)压轮表面的硬度处理:采用国际上zui先进的表面硬氮化处理技术,保证表面硬度达HV1200º以上,氮化层深度0.2mm,使压轮有较强耐磨性,提高抗疲劳强度,并使之具有较好的抗蚀性,在正常使用下保证压轮使用寿命5~12年;(4)压轮的结构:独特、合理的内部结构,可使压轮表面得到良好的冷却。(5)压轮的材质采用不锈钢304-2B制造。
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