教你怎样提高上料机的生产效率

　　随着行业的不断进步，上料机在机械行业中起到了越来越大的作用，上料机的生产效率是用户商们较为关心的问题。那么我们应该从哪方面做起来提高上料的生产效率呢？要想提上料机的生产效率，主要要从两方面出发：
　　
　　（1）增强塑化和上料能力。增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可大幅度提高挤出机的生产能力。
　　
　　（2）提高螺杆转速。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。在高的螺杆转速下，物料在挤出机内的停留时间减少，有可能使物料塑化熔融、混炼不够充分。为此，需要适当增加螺杆长度，这些又必然导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的增加。
　　
　　上料机设备部分零件知识简单认识：矿渣烘干机主要由热源、打散安装、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式入料机、引风机、卸料器和配电柜形成。该套设备任务原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个任务区：一是导料区，湿煤泥进入此区与下温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个任务区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫安装，清扫安装便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫安装关于物料团球结块也起完整作用，从而增加了热交流面积，提下了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已上料机呈低水分松懈状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交流后物料达到所要求的水分状态，进入zui后的入料区；四是入料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。