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教你怎样提高上料机的生产效率

点击次数:1167 发布时间:2013-02-27
  随着行业的不断进步,上料机在机械行业中起到了越来越大的作用,上料机的生产效率是用户商们较为关心的问题。那么我们应该从哪方面做起来提高上料的生产效率呢?要想提上料机的生产效率,主要要从两方面出发:
  
  (1)增强塑化和上料能力。增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段,螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的,对于松密度物料,增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度,可大幅度提高挤出机的生产能力。
  
  (2)提高螺杆转速。在相同螺杆转速下,增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大,这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。在高的螺杆转速下,物料在挤出机内的停留时间减少,有可能使物料塑化熔融、混炼不够充分。为此,需要适当增加螺杆长度,这些又必然导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的增加。
  
  上料机设备部分零件知识简单认识:矿渣烘干机主要由热源、打散安装、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式入料机、引风机、卸料器和配电柜形成。该套设备任务原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个任务区:一是导料区,湿煤泥进入此区与下温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个任务区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫安装,清扫安装便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫安装关于物料团球结块也起完整作用,从而增加了热交流面积,提下了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已上料机呈低水分松懈状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交流后物料达到所要求的水分状态,进入zui后的入料区;四是入料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
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