多功能混合设备运转时需要注意些什么事项？
点击次数：1343 更新时间：2019-12-20
多功能混合设备由高剪切均质乳化机、高速分散器和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构，因此，它的流体模型有了很大的变化。当均质混合器从罐底部连续向上抽吸并向水平喷射时，却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割，使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此，搅拌均质混合机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用，其性能更为优越。
多功能混合设备犹如一个完整的加工厂，三种功能的设备也可分别单独使用及不同组合，为精细化工、化妆品及医药工业的粘性物料提供了快速而有效的混合、均质及乳化。
多功能混合设备特征描述：
1、 容量大：可选择0.5-15吨容量；
2、 耐用性：全不锈钢材质制作，坚固耐用；
3、 易清理：内壁抛光处理，光滑如镜，易清理不生锈；
4、 故障少：选用进口KOYO轴承，每30天注黄油保养；
5、 易操控：配备电控箱，“停止，启动”设定为一体，及特别加装行程开关控制器，确保安全操作；
6、 可定做：可按客户工厂实际要求订做；
7、 混合均匀：搅拌速度快，能确保每批物料的性能及颜色稳定一致；
多功能混合设备运转时注意事项：
1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得超过较高装载系数。
多功能混合设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等范畴中常需求将某种液体接连自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或许使参加的药剂与液体中存在的某种组分发作化学反响，以到达预期的工艺要求。为到达较佳作用，在工况改动的状况下，对所加化学药剂量自动盯梢调理操控加药速度，因而在自动加药设备中咱们选用了优良的自动操控办法来操控加药量。
